• 產(chǎn)品參數(shù)：
• 制造商：大江
• 型號(hào)：
• 生產(chǎn)/代理：

一、生產(chǎn)工藝流程

工藝流程如圖6-5所示。

   過(guò)渡模上脫模材料    上膠衣樹(shù)脂    襯敷表面氈

   制作玻璃鋼層    設(shè)置加強(qiáng)筋    設(shè)支架等裝置

脫模    清理模面    表面光潔度處理    檢驗(yàn)

               圖6-5 工藝流程

二、生產(chǎn)工藝過(guò)程說(shuō)明

1.過(guò)渡模上脫模材料

是保證玻璃鋼產(chǎn)品模與過(guò)渡模順利分離的重要工序，脫模材料必須上勻，達(dá)一定厚度。

2. 上膠衣樹(shù)脂

由于產(chǎn)品模具完成后表面還要作光潔度處理，且經(jīng)過(guò)一段時(shí)間使用，生產(chǎn)一定數(shù)量后還要再做拋光處理，因此，產(chǎn)品模膠衣厚度適當(dāng)加大，達(dá)0.6~0，8mm，甚至有達(dá)1mm的。

3. 村敷表面氈

主要作用是美化膠衣表面層，不映出玻璃纖維印痕，并應(yīng)使用低收縮樹(shù)脂，加強(qiáng)效果。

4. 制作玻璃鋼層

使模具有必須的強(qiáng)度，通常產(chǎn)品模具厚度至少為產(chǎn)品厚度的一倍。為美化膠衣層，在表面氈層后先使用短切纖維氈，以后再用無(wú)捻粗紗方格布為減少成型收縮率，每次作業(yè)厚度宜薄，應(yīng)分多次作業(yè)。

5. 設(shè)置加強(qiáng)筋

作用是確保模具剛度，防止變形。加強(qiáng)筋可用泡沫塑料或木材作芯，外包玻璃鋼，也可用金屬型材，也應(yīng)避免一次完成厚度，鋼管等不宜直接用玻璃鋼與模體連接，而要用泡沫料襯墊隔開(kāi)。

6. 設(shè)置支架等裝置

支架是使模具平整放置供操作之用，有的在支架下部設(shè)有滾輪，便于移動(dòng)，其他裝置有分片連接及定位裝置、模具轉(zhuǎn)動(dòng)裝置、產(chǎn)品脫模裝置等。

7. 脫模

可用敲擊震動(dòng)及行車(chē)起吊等方法，見(jiàn)第五章第十四節(jié)。

8. 清理模面

將模具表面可能粘附的碎片小心清除，用竹木等軟性材質(zhì)工具清理，勿損傷模具表面。

9. 表面光潔度處理

由于脫模材料及樹(shù)脂收縮率等因素，會(huì)對(duì)模具表面光潔度有一定影響，故需針對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求對(duì)表面光潔度再作處理。

10. 檢驗(yàn)

模具完成后首先車(chē)間自檢，然后由質(zhì)檢、技術(shù)、生產(chǎn)部門(mén)會(huì)同檢驗(yàn)，認(rèn)可后交付使用。